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　　近日，中石油广东石化炼化一体化项目80万吨/年全密度聚乙烯装置一、二线脱气仓框架顺利实现全面封顶（见上图。韦智勇 摄）。

　　80万吨/年全密度聚乙烯装置，为中石油系统内单套产能最大的聚乙烯装置，装置引进了钛系、铬系、茂金属三个催化剂体系，并采用远程造粒系统，在中石油系统同类装置中属于首次。

　　该装置共有两条生产线，一、二线脱气仓单元高86.65米，由49.95米的基底混凝土框架加36.7米的钢结构框架组成。为降低高空作业风险，提高整体施工效率，全密度聚乙烯装置一、二线脱气仓结构被设计成8个“微模块”，总计吊装净重740余吨，单个“微模块”最大重量160吨。

　　针对施工场地狭小、吊装高度高、穿装难度大等困难，施工单位提前策划施工方案，将钢结构、设备、工艺配管、电仪和防腐等各项专业紧密配合，在地面对设备框架、梯子、平台、护栏等进行预制与安装，进一步降低了安全风险。全体参建员工聚焦难点攻克难题，为全密度聚乙烯装置整体进度推进抢下了宝贵时间。